ပြီးပြည့်စုံသော တိုက်ရိုက်-မှ-အထည်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အထည်အလိပ်ပရင်တာ အကြံပြုချက်

ဒီဘလော့ဂ်က အဆင့် အဆင့်အဆင့် ဖြစ်စဉ်ကို အင်္ဂျစ်ဂျစ်ကို ချဉ်းကပ်တဲ့ ပန်းချုပ်စက်ကို သုံးပြီး ဖြစ်စဉ်ဟာ အဓိက အဆင့်လေးခုဖြစ်ပါ။ အရင်ကုသမှု၊ ဒီဇိုင်းပြင်ဆင်မှု၊ အင်ဂျက်စ်ပုံနှိပ်မှု၊ နောက်

အဆင့်၁ ရှေ့ကုသမှု

အဆိပ်ကို ပုံနှိပ်မထုတ်ခင်မှာ၊ အဲဒါကို အရင်ကုသဖို့လိုတယ်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်မှန်းခြင်းဟာ အဆိပ်ထဲကို မှန်ကန်စွာ ဆက်သွယ်စေခြင်းငှါ ဓာတုဗေဒအင်္ကျီက ဝင်

ရှေ့ကုသမှုရဲ့ ရည်ရွယ်ချက်နဲ့ အလုပ်ဟာ

၁. ဓာတုပစ္စည်းပေါင်းစည်းခြင်းဟာ ဖိဗာပေါင်းကို အဓိပ္ပါယ်ဖြစ်စေနိုင်တယ်။ ဖိဗာရဲ့ ပေါင်းစည်းသက်ရောက်မှုကို အဓိပ္ပါယ်ရှိစေနိုင်တယ်၊ ဆ

၂. ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အရောင်နက်ရှိုင်းမှုနဲ့ အရောင်ရောင်မှုကို ရှုပ်ထွေးမှုနဲ့ အပူချိန်ရဲ့ အခြေအနေမှာရှိတဲ့ အရောင်နှင့်

3. ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်မှ၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ခေါင်းလုပ်ခြင်းရဲ့ ပြဿနာတွေကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ပုံနှိပ်ထားတဲ့ ထ နောက်ပြီး အဲဒါဟာ မဟုတ်ဘူး၊ မဟုတ်ဘူး၊ မဟုတ်ဘူး၊ မဟုတ်ဘူး၊ မဟုတ်ဘူး၊ မဟုတ်ဘူး၊ မဟုတ်ဘူး။ အဲဒီလို အဆိပ်ဟာ ခိုင်မာလာပါတယ်။ ဒါကို အဆိပ်ကို ကျွေးမွေးဖို့ direct-to-fabric printer အတွက် လိုအပ်ပါတယ်။

Step 2 Design preparation

ဒီဇိုင်းပြင်ဆင်ခြင်းဟာ ဆင်ခြင်ခြင်းကနေ ပန်းချီပုံနှိပ်ခြင်းမှာ အဓိက အဆင့်ဖြစ်ပါတယ်။ ပုံနှိပ်ထားရန် ဒီဇိုင်းကို ပုံနှိပ်စက်နဲ့ ပုံနှိပ်ထားတဲ့ ဒီဂျစ်တယ် ဖိုင်ပုံစံထဲမှာ ဖြစ်ရမယ်။ ဒီဇိုင်းကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက် ဒီဇိုင်းကို ပုံနှိပ်ဖို့ ဒီဂျစ်တယ်စာပုံနှိပ်စက်ကို ပို့လို့ရနိုင်ပါတယ်။ နောက်ဆုံးပုံနှိပ်ထားတဲ့ ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ထုတ်လုပ်ထ

နောက်ဆုံး ဒီဇိုင်းနှုန်းကို ပုံနှိပ်မှုမှ မကြာခဏ စိတ်ကူးကောင်းပါဘူး။ ဒီဇိုင်းကို ပုံနှိပ်ခြင်းကို မျှော်လင့်ချင ဒါက အရောင်၊ နေရာမှု၊ အထူးသက်ရောက်မှုတွေကို ပြည့်စုံမှု လုပ်ဆောင်မှု မတိုင်ခင် အထူးသက်ရောက်မှုတွေနဲ့ ပြဿန

အဆင့် ၃ အိန်ကစ်ဂျက် ပုံနှိပ်ခြင်း

အဲဒီနောက်မှာ ကွန်ရက်ကို ဒီဇိုင်နဲ့ ဆော့ဝဲကို စီမံခဲ့သည်အတိုင်း စက်ရုပ်သည် အထူးသဖြင့် အင်ချီဂျစ်နည်းပညာကို သုံးပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဒီဂ မျက်နှာပြင်ခေါင်းစုတစ်ခုဟာ မျက်နှာပုံစံနှင့် အရောင်များနှင့် မျက်နှာပုံစံနှင့် မျက်နှာပြင်မှာ ပြန်ပြန်လာ

အဓိက မျက်နှာအမျိုးအစားတွေဟာ တုံ့ပြန်လှုပ်ရှားတဲ့ မျက်နှာမှု၊ အာစီဒီ မျက်နှာမှု၊ မျက်နှာမြင့်တဲ့ အပူချိန် အဲဒါကို သတိထားရန် လိုအပ်ပါတယ်။

တုံ့ပြန်လှန်တဲ့ စင်္ကျာ၊ ဆီလိုလိုလိုလိုလိုလိုလိုလိုလိုလေး ဖိဗာ (cotton, hemp), cupro, silk, wool and other fabrics.

အာစိဒ်မင်္ကေး၊ ပြာသီး၊ နီလုံး၊ သိုးနဲ့ အခြားအဆောက်အဆောက်တွေပါ။

မှိုင်/အပူချိန် မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မြင့်မ

ပင်ဂျင်မင်္ကေး၊ အဆိပ်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းအများစု

HPRT ဟာ ဒီဂျစ်တယ် ဖက်ထရွက် ပုံနှိပ်စက်တွေကို ဖွံ့ဖြိုးပြီး ထုတ်လုပ်ပါသည် မဟုတ်ဘူး။ သုံးစွဲသူတွေအတွက် မှ HPRT ရဲ့ ink R&D အဖွဲ့ဟာ တိုးတက်တဲ့ R&D အဓိပ္ပါယ်များ၊ နည်းလမ်းများ၊ စီစဉ်မှုစနစ်များကို သုံးပြီး ပညာရှင်ပညာရှင်နည်းပညာရ ကျွန်မတို့ဟာ အထူးသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရွက်မှုလိုအပ်ချက်တွေအတွက် စင်ကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်ပါတယ်။

အဆင့် ၄ နောက်ဆုံးကုသမှု

နောက်ဆုံး ကုသမှုဟာ ပုံနှိပ်ခြင်း ဖြစ်စဉ်မှာ အရေးပါတဲ့ နောက်ဆုံး အဆင့်တစ်ခုပါ။ ဖက်ဆင်ကို ပုံနှိပ်ထုတ်လိုက်ရင် နောက်ပိုင်း ကုသဖို့လိုတယ်။ ဒီလုပ်ငန်းဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် ရေချိုးမှု၊ ဆေးချိုးမှု၊ ခြောက်မှု၊ ဆန့်ကျင်မှု ဖြစ်ပါတယ်။

အင်တာနက်ဟာ အင်တာနက်ကို အင်တာနက်ဖြင့် အပူချိန်နဲ့ နှိမ့်ချိန်ခြင်းနှင့် ဖွင့်ထားပါသည်။ ဒါကို အထူးသဖြင့် ပေါင်းစင်မှုစက်တစ်ခုကို သုံးနိုင်ပါတယ်။ ပေါင်းစပ်တဲ့ အပူချိန်ဟာ ပုံမှန် ၁၂၀°C-၁၅၀°C ဖြစ်ပါတယ်။ ရေချိန်ချိန်ဟာ အဆိပ်အမျိုးအစားကို မူတည်ပါတယ်။

ဥပမာအနေနဲ့ ကွတ်တန် ဖက်ထရီအတွက် ရေချိုးရေး အချိန်ဟာ သာမန် ၁၀ မိနစ် ၁၅ မိနစ်ပါ။ ပေါင်းစပ်ရာ အချိန်သည် အရမ်းနည်းလျှင်၊ သေခြင်းရဲ့ အရောင်သည် မလုံလောက်လိမ့်မည်။ အရောင်သည် အလင်းလောက်လိမ့်မည်။ ပေါင်းစပ်မှု အချိန်သည် အလွန်ရှည်လွန်းလျှင်၊ သေခြင်းကို ဟိုက်ဒရိုလိုင်းထုတ်လိမ့်မည်။ အရောင် ထုတ်လုပ်မှုကို လ

ဆေးခြင်းဟာ အဆိပ်ပေါ်မှာ ဖြစ်နိုင်တဲ့ လွန်ကျူးမှု၊ ရှေ့ကုသမှု ဓာတုပစ္စည်းတွေ၊ ဒါမှမဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုတွေ ဆေးခြင်းဖြစ်စဉ်ဟာ ရေကိုသုံးစွဲနိုင်ပါတယ်။

စိမ်းခြောက်ခြင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ခြင်းကို ပြုပြင်ခြင်းကို ပြုပြင်ခြင်းငှါ၊ အဆိပ်ကို ဆေးခြင်းနှင့် ဆေးခြင်းနှင့် ဆေးခြင်း ဒါကို အထူးထူးခြားတဲ့ မြောက်ခြောက်သူတစ်ယောက်ကို သုံးနိုင်ပါတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် အဆောက်အဆောက်ကို လေခြောက်ခြောက်နို ကျန်ကြွင်းသော အရည်သည် မှန်ကို လျှော့စေနိုင်အောင် မသုံးခင် လုံးဝ သွေ့စေနိုင်သည်ကို သတိပြုဖို့ အရေးကြီးပါသည်။ ဆန့်ကျင်ခြင်းဟာ ပစ္စည်းရဲ့ အကျယ်ရှိမှုကို ဖြစ်စေပြီး အဆုံးသတ်ထားတဲ့ ထုတ်ကုန်ရဲ့ အရည်အသွေးကို ပိုကောင

ထုတ်ကုန်ကို HPRT DA188S ရောက်ပေးပါ

HPRT DA188S ဟာ မြန်မြန်မြန်မြန်မြန်မြန်မြန်မြန်မှုနဲ့ ထိရောက်စွာ ပြုလုပ်ထားတဲ့ ဒီဇိုင်းနယ်များရဲ့ မြန်မြန်မြန်မှုနဲ့ ထိရောက်စွာ ၎င်းရဲ့ လုပ်ငန်းဆောင်ရေး kyocera ပုံနှိပ်ခေါင်းတွေဟာ တစ်နာရီမှာ ပုံနှိပ်မှုမြန်မှုကို ၁၀၀ စတုရန်းမီတာတိုင်အောင် လုပ်ပေးပါတယ်။ ဒါ

ပရိတ်သတ်မှတ်သူဟာ မြင့်မားတဲ့ သတ်မှတ်ချက်တွေကို ချီးမြှောက်ပါတယ်။ ဒါတွေကို သူ့ရဲ့ ထူးခြားတဲ့ driver design နဲ့ ink supply system design ဖြင့် ရ ပရိတ်သတ်မှတ်သည် အာစီဒီ မျက်နှာများ၊ တုံ့ပြန်မှု မျက်နှာများ၊ အပူချိန်မြင့်သော မျက်နှာများကို သုံးနိုင်သည်။

တဖန် HPRT DA188S စာရင်းပုံနှိပ်စက်ကို စွမ်းအင် သိမ်းဆည်းမှုနှင့် ပညာရှင်ဖြစ်စေခြင်းငှါ၊ အလိုအလျောက် ပုံနှိပ်ခေါင်းစင်ရေးစနစ်နှင့်၊ မိုက်မိုက်မှုစနစ်န ဒီလက္ခဏာတွေက ကိရိယာကို လွယ်လွယ်စွာ၊ ထိရောက်စွာ စွမ်းဆောင်ရွက်စွာ ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်မှုနဲ့ ထိန်းချုပ်မှုက

အထူးသဖြင့် HPRT DA188S Series ဟာ မြန်မြန်နဲ့ မြန်မြန်တဲ့ အရည်အသွေးရှိနိုင်မှုတွေကို လိုအပ်တဲ့ လုပ်ငန်းတွေအတွက် ပုံနှိပ်ဖို့ အဆုံးသတ်မှတ

ဖြေရှင်းချက်

အထူးသဖြင့် direct-to-fabric printing machines ဟာ အထူးသဖြင့် အထူးသဖြင့် အထူးသဖြင့် ဒီဂျစ်တယ် fabric printers ဖြစ်သည်။ ဒါပေမဲ့ သူတို့ဟာ အစဉ်အလာရှိတဲ့ ပုံနှိပ်မှုနည်းလမ်းတွေကို ကျေးဇူးအများကြီး ပေးပါတယ်။ အချိန်အနည်းငယ် လှည့်လှည့်လျက်၊ စီစဉ်မှုကုန်ကျမ်းများကို န